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快速解決高壓磁力反應(yīng)釜的故障： 1、磁力攪拌器內(nèi)噪音過大 原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。 解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。 2、反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小 原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。 解決方案：可及時通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。 3、反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏 原因：閥門密封面損壞。 解決方案：更換閥桿。 4、反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏 原因：由于螺栓松動，密封墊變形。
清理反應(yīng)釜時應(yīng)該注意什么 反應(yīng)釜用完或是臟了的時候要進行清理，這是很正常的，但是清理時也要按照一定的要求來進行，那么反應(yīng)釜清理時應(yīng)注意什么內(nèi)容？下面來給大家詳細的介紹一下。 人工清洗是很重要的方面，要注意在進反應(yīng)釜前要進行多個小時的通風(fēng)換氣，在清除過程中還要時刻注意釜內(nèi)的氧氣濃度還有有害氣體的情況，此外還要通知相關(guān)部門不能對設(shè)備通電，一般來說，清理一臺反應(yīng)釜需要半天到一天的時間。 在清理的過程中，要緩慢進行升溫和冷卻，對設(shè)備內(nèi)安裝或維修時要在底部鋪上軟墊，避免放在工具落下砸傷表面。出料口遇到堵塞不能用金屬工具疏通，可選用木棒或軟質(zhì)物件進行疏通。
熱夾套可幫助不銹鋼反應(yīng)釜提傳熱夾套有助于提高不銹鋼反應(yīng)釜的效率。我們談?wù)劙?。不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成。它是將容器套在反應(yīng)器筒體外面形成一個密封空間，簡單方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其它加熱、冷卻介質(zhì)的進出口。當(dāng)加熱介質(zhì)為水蒸氣時，入口管靠近夾套上端，冷凝水從底部排出；當(dāng)傳熱介質(zhì)為液體時，入口管置于底部，液體從底部進入上部流出，使熱量轉(zhuǎn)移介質(zhì)填充導(dǎo)管架的空間。對于較大的容器，為了獲得更好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)置螺旋導(dǎo)流板，以減小夾套內(nèi)流體的流動面積，提高流體的流動速度，避免短路，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。為提高傳熱效率，在不銹鋼反應(yīng)釜夾套上端設(shè)置不凝氣體出口。導(dǎo)管架與閥體之間的距離，根據(jù)容器的標稱直徑，采用不同的值，一般為25-100毫米。夾套的高度取決于傳熱面積，傳熱面積由工藝要求決定。但需要注意的是，夾套高度一般不低于進料液高度，應(yīng)高于裝置液位50-100毫米左右，以保證充分傳熱。
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